एटलस कोप्को GA75 एयर कंप्रेसर का रखरखाव और मरम्मत कैसे करें

1. नियमित तेल परिवर्तन

आपके एटलस में तेलGA75कंप्रेसर स्नेहन और शीतलन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। नियमित रूप से तेल के स्तर की जाँच करना और निर्माता की सिफारिशों के अनुसार तेल को बदलना आवश्यक है। आमतौर पर, हर 1,000 ऑपरेटिंग घंटों के बाद या इस्तेमाल किए गए विशिष्ट तेल के अनुसार तेल परिवर्तन की आवश्यकता होती है। सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए अनुशंसित तेल प्रकार का उपयोग करना सुनिश्चित करें।

• तेल परिवर्तन अंतराल:1,000 घंटे का ऑपरेशन या सालाना (जो भी पहले हो)
• तेल का प्रकार:एटलस कोप्को द्वारा अनुशंसित उच्च गुणवत्ता वाला सिंथेटिक तेल

2. वायु और तेल फ़िल्टर रखरखाव

सिस्टम में गंदगी और मलबे को प्रवेश करने से रोककर एयर कंप्रेसर के कुशलतापूर्वक संचालन को सुनिश्चित करने के लिए फिल्टर महत्वपूर्ण हैं। हवा और तेल फिल्टर की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए और उन्हें बदला जाना चाहिए।

• वायु फ़िल्टर परिवर्तन अंतराल:प्रत्येक 2,000 - 4,000 घंटे का ऑपरेशन
• तेल फ़िल्टर परिवर्तन अंतराल:ऑपरेशन के हर 2,000 घंटे

स्वच्छ फिल्टर कंप्रेसर पर अनावश्यक दबाव को रोकने और ऊर्जा की खपत को कम करने में मदद करते हैं। कंप्रेसर दक्षता बनाए रखने के लिए प्रतिस्थापन के लिए हमेशा एटलस कोप्को वास्तविक फिल्टर का उपयोग करें।

3. बेल्ट और पुली का निरीक्षण

नियमित अंतराल पर बेल्ट और पुली की स्थिति की जाँच करें। घिसे-पिटे बेल्ट से कार्यक्षमता कम हो सकती है और अधिक गर्मी हो सकती है। टूटने, घिसने या घिसने के किसी भी लक्षण की जाँच करना महत्वपूर्ण है।

• निरीक्षण अंतराल:प्रत्येक 500-1,000 परिचालन घंटे
• प्रतिस्थापन आवृत्ति:आवश्यकतानुसार, टूट-फूट पर निर्भर करता है

4. एयर एंड और मोटर स्थितियों की निगरानी करना

का एयर एंड और मोटरGA75कंप्रेसर महत्वपूर्ण घटक हैं। सुनिश्चित करें कि उन्हें साफ, मलबे से मुक्त और अच्छी तरह चिकनाईयुक्त रखा जाए। ज़्यादा गरम होना या घिसाव के लक्षण रखरखाव या प्रतिस्थापन की आवश्यकता का संकेत दे सकते हैं।

• निगरानी अंतराल:प्रत्येक 500 परिचालन घंटों में या किसी बड़ी घटना के बाद, जैसे बिजली वृद्धि या असामान्य आवाज़
• देखने लायक संकेत:असामान्य शोर, ज़्यादा गरम होना या कंपन

5. निस्सारण ​​संघनन

GA75एक ऑयल-इंजेक्टेड स्क्रू कंप्रेसर है, जिसका अर्थ है कि यह घनीभूत नमी उत्पन्न करता है। संक्षारण से बचने और सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए, कंडेनसेट को नियमित रूप से निकालना महत्वपूर्ण है। यह आमतौर पर एक जल निकासी वाल्व के माध्यम से किया जा सकता है।

• जल निकासी आवृत्ति:दैनिक या प्रत्येक परिचालन चक्र के बाद

6. लीक की जाँच करना

किसी भी हवा या तेल के रिसाव के लिए कंप्रेसर का नियमित रूप से निरीक्षण करें। लीक से कार्यकुशलता में कमी आ सकती है और समय के साथ सिस्टम ख़राब हो सकता है। किसी भी ढीले बोल्ट, सील या कनेक्शन को कस लें, और किसी भी घिसे हुए गास्केट को बदल दें।

• रिसाव निरीक्षण आवृत्ति: मासिक या नियमित सेवा जांच के दौरान